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鋼結構安裝工藝流程你知道嗎(鋼結構安裝施工方案)

出自:河北成華機械制造有限公司 時間:2022-07-12 10:13

鋼結構安裝工藝流程你知道嗎(鋼結構安裝施工方案)

成華制造:在一些生產廠房車間建設的時候,很大生產廠家會選用鋼結構類型,鋼結構廠房施工中這些鋼結構都是一點點進行吊裝安裝的,每一步工程都有相關的流程要走,鋼結構安裝施工流程分享給大家。

成華制造專業起重吊裝工具設備供應商

1、施工方法:

本工程鋼結構安裝,首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調整,然后進行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統。

2、施工順序:

現場吊裝劃分為二個施工單元,采用一臺50噸吊車,由東向西吊裝。

3、安裝前準備工作

①柱腳螺栓的施工:復核土建基礎施工的柱腳定位軸線,埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定,并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。

②編制安裝計劃和構件供應計劃,組織好施工。

③檢查鋼構件:鋼構件出廠時應具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點復核構件,將構件依照安裝順序運到安裝范圍內,在不影響安裝的條件下,盡量把構件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。

④安裝質量標準

項目名稱允許偏差

垂直度單節柱建筑物總體H/100且≤10mm

標高梁面L/1000且≤10mm

柱頂≤5mm

建筑物高度n(△n+△n+△w)

4、安裝施工工藝

①鋼柱安裝:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正,使柱腳的安裝孔對準螺栓,緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20MM內,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。

②鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位

,待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正,有偏差隨時糾正。

③墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動,如有誤差,放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。

5、安裝校正

①鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗,當有偏差時采用千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。

②鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進行,校正后立即進行固定。

6、高強螺栓施工

1)鋼構件的連接接頭,應經檢查合格后方可緊固。

2)安裝使用的臨時螺栓和沖釘,在每個節點上穿入的數量,應根據安裝過程所承受的荷載計算確定,并應符合下列規定:

不應少于安裝孔總數的1/3;

臨時螺栓不應少于2個;

沖釘不宜多于臨時螺栓的30%;

3)永久性的普通螺栓連接應符合下列規定:

每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不應少于2個螺距;

螺栓孔不得采用氣割擴孔。

4)本工程采用的高強度螺栓為摩擦型大六角頭,它依靠扭緊螺母(經墊圈)給螺栓施加預拉力,借墊圈使桿件接觸面產生摩擦力而傳遞外力,接觸面間摩擦力大小取決于預拉力和接觸面間的摩擦系數。

5)鋼構件拼裝前,應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。摩擦面應保持干燥、整潔、不行在雨中作業。

6)高強度螺栓連接的板疊接觸面應平整。當接觸有間隙時,小于1.0mm的間隙可不處理;1.0mm~3.0mm的間隙,應將向出的一側磨成1:10的斜面,打磨方向應與受力方向垂直;大于3.0mm的間隙應加墊板,墊板兩面的處理方法應與構件相同。

7)高強度螺栓連接副應按批號分別存放、混用,并應輕裝、輕卸,防止受潮、生銹、沾污和碰傷。

8)施工前,高強度大六角頭螺栓連接副應按出廠批號復驗扭矩系數,其平均值和標準偏差應符合國家現行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》的規定;扭剪型高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗預拉力,其平均和變異系數應符合國家現行標準,《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》的規定。

9)安裝高強度螺栓時,螺栓應自由穿放孔內,不得強行敲

打,并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。

10)高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰,同一連接面上的螺栓應由接縫中部向兩端進行緊固,工字形構件順序是上翼緣→下翼緣→腹板。當天安裝的高強度螺栓應于當天終擰完畢,外露絲扣不少于2扣。

11)高強度螺栓的擰緊,應分初擰和終擰。對于大型節點就分初擰、復擰和終擰。復擰扭矩應等于初擰扭矩。

12)扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算;終擰應采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉。

To=0.065Pc d (2.4.15—1)

Pc=P+△P (2.4.15—2)

式中To-----初擰扭矩(N m)

Pc-----施工預拉力(kN)

P------高強度螺栓設計預拉力(kN)

P----預拉力損失值(kN),宜取設計預拉力的10%。

d-----高強度螺栓螺紋直徑(mm)

13)高強度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的50% ;終擰扭矩應按下列公式計算:

Tc=K Pc d (2.4.16—1)

Pc=P+△P (2.4.16—2)

式中Tc-----初擰扭矩(N m)

K------扭矩系數。

14)高強度大六角螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩板手,在每班作業前后,均應進行校正,其扭矩誤差應分別為使用扭矩的+5%和+3%。

15)高強度大六角頭螺栓終擰結束后,宜采用0.3~0.5kg的小錘逐個敲檢,且應進行扭矩抽查,欠擰或漏擰者應及時補擰,超擰者應予更換。

16)高強度大六角頭螺栓矩檢查應在終擰1h以后、24h以內完成。扭矩檢查時,應將螺母退回30o-50o,再檸至原位測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差應在檢查扭矩的+10%以內。檢查扭矩應世下列計算:

Tch=K.P.d (2.4.19)

式中Tch——檢查扭矩(N.m).

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